如何提高快速連續煉鋼爐爐溫的均勻性

1．應根據不一樣的熱處理技能(skill)合理安置燒嘴。廢鋼預熱與采用傳統技術或其他技術的電爐相比，爐廢鋼預熱連續裝料工藝生產率高，冶煉周期短且靈活可控(40～60min)，電能費用最低。電爐連續加料廢煤氣中的一氧化碳在加熱區被噴入的空氣氧化，這就使系統回收了更多的能量。在連續加料時，電爐熔池保持穩定，進入電爐的廢鋼浸沒在鋼水中熔化。一般可選用雙側多點并彼此均勻（jūn yún)錯開設置。在低焚燒負荷時，溫度的非均勻性會很顯著，因而，必須保證兩個以上的燒嘴運行，以前進均勻性。
2．應運用高速燒嘴，以使焚燒商品以高速(50-1OOm／s)噴出，極大地強化爐內對流傳熱，推進氣流高速再循環（continue)，改善爐溫均勻性，前進加熱速度和節能。
3．排煙口應安置在爐頂中部，使燒嘴噴出的
好學上進 高溫煙氣流到排煙口排出，增加其在爐內的行程，然后改善爐溫均勻（jūn yún)性。
4．裝置大功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）(High-power)循環（continue)風機（Draught Fan），充分利用爐內廢氣余熱強化煙氣再循環，可以顯著前進爐內溫度（temperature)的均勻（jūn yún)性。在爐體密封良好和運用高速燒嘴的情況(Condition)下，爐內溫差可操控在~3-5℃?；厥樟藷崃?Heat)，前進了傳熱速度、生產(Produce)功率和熱功率。
虛懷若谷 5．爐體與臺車之間應選用機械或液壓（hydraulic)升降式活動機構（organization)，可上下升降；密封材料用砂子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。爐體與爐門之間的密封選用柔性(Flexible)密封構造，由獨自的液、氣壓或機械設備(組成：驅動裝置、變速裝置等)加以壓緊。
善良 堅強 6．當快速連續煉鋼爐爐內由多個燒嘴供熱，高、低溫大小負荷相差懸殊時，選用時序操控每個燒嘴開關替換供熱，可以前進溫度（temperature)均勻性。電爐連續煉鋼電爐種類有電弧爐、感應電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用堿性電弧爐生產的鋼。
7．經過改變燒嘴脈沖焚燒的頻率(frequency)來調理爐子供熱負荷大小也可以前進溫度均勻性。